概述 在板式換熱器的設(shè)計中，由于結(jié)構(gòu)要求，經(jīng)常需要打開孔并連接以接管容器。導(dǎo)熱油換熱器是以煤、重油、輕油可燃氣體其他可燃材料為燃料，導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，導(dǎo)熱油，又稱有機熱載體或熱介質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史。板式換熱器由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。不銹鋼換熱器應(yīng)用材質(zhì)為不銹鋼材料的換熱器，具有非常好的抗氧化特性，安全衛(wèi)生，廣泛應(yīng)用食品、醫(yī)藥、采暖、生活用水、空調(diào)回水等領(lǐng)域。開孔的結(jié)果不僅會削弱集裝箱的強度，還會在開口附近造成較高的局部應(yīng)力，加上材料和制造材料往往從孔的邊緣開始，往往成為集裝箱損壞的重要原因，必須引起高度重視。實際最大應(yīng)力與開口時容器基本應(yīng)力的比例稱為應(yīng)力濃度系數(shù)，相比之下，在設(shè)計上應(yīng)努力降低相反值。

所述筒體的加強結(jié)構(gòu)形式或所述疊層加強結(jié)構(gòu)形式的加強結(jié)構(gòu)形式、取代加強和整體加強。

與殼體厚度相同的加強材料和加強環(huán)與殼體配合良好，所有焊縫必須焊接牢固。為了便于壓縮空氣泄漏試驗的焊后檢查，應(yīng)在加強環(huán)上開小孔，加強結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，易于制造。但貼片與外殼之間不可避免地存在間隙，導(dǎo)致空氣間隙較薄，不利于傳熱，容易產(chǎn)生額外的溫差應(yīng)力。此外，貼片的搭接焊縫造成了很大的應(yīng)力集中，因此抗疲勞工程師。從事設(shè)備管理。

　　能差，因此可以采用次種結(jié)構(gòu)補強時應(yīng)遵循下列相關(guān)規(guī)定3鋼材的常溫屈服強度極限5 400嫌3，補強圈的厚度一般不得使用超過1.588為殼體壁，殼體壁厚小于等于384高溫高壓或受載有反復(fù)出現(xiàn)波動的重要影響容器，不得通過采用基于這種教學(xué)形式。

超出上述范圍，宜采用整體加固元件或厚壁噴嘴全穿透結(jié)構(gòu)。

管口加固，加厚管口上段焊接在開口處，可用厚壁無縫鋼管或鋼板卷制。噴嘴加厚部分處于最大應(yīng)力區(qū)，可以有效降低開口周圍的應(yīng)力集中系數(shù)。有條件的話還是插入接手比較好。噴嘴的加強結(jié)構(gòu)簡單，焊接質(zhì)量易于檢查。重要設(shè)備的焊縫應(yīng)保證全焊透，并應(yīng)進行射線探傷或超聲波探傷。焊接表面和棱角應(yīng)磨平，并通過磁粉或著色進行檢查。

　　整體鍛件補強次種結(jié)構(gòu)補強金屬主要集中于開孔應(yīng)力可以最大的部位，應(yīng)力進行集中相關(guān)系數(shù)達到最小。焊縫均為對接焊，并使焊縫及其熱影響區(qū)離開自己最大工作應(yīng)力區(qū)的位置，故抗疲勞性能好，若采用技術(shù)密集補強形式，又加大了過度圓角半徑，應(yīng)力數(shù)據(jù)集中發(fā)展系數(shù)更小，但鍛件補強需機械設(shè)計加工信息量大，制造一些麻煩。

(2)等面積補強法的原理是容器與接管連接處周圍的橫截面積等于殼體因開口而減小的橫截面積。(2)等面積補強法的原理是容器與接管連接處周圍的橫截面積等于殼體因開口而減小的橫截面積。

極限分析法是根據(jù)試驗應(yīng)力分析、不同的噴嘴和不同的參數(shù)來測定應(yīng)力集中系數(shù)，繪制反4土0。

88曲線，采用解法設(shè)計計算。